企業(yè):佛山市南海區(qū)聚和超聲波設(shè)備有限公司
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超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)清洗過程簡化,大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對于形狀更復(fù)雜和要求較高的工件邊緣有更多的優(yōu)點。使用超聲波清洗技術(shù)在廣泛的替代角色的強酸、強堿、大大減少和環(huán)境污染,改善勞動環(huán)境,減輕勞動強度,保護生態(tài)環(huán)境,做出貢獻。
1。拋光膏拋光表面的清潔。
在正常情況下,拋光膏經(jīng)常使用石蠟混合、石蠟分子重量,高熔點,正常溫度是固體,更難以清潔的材料,傳統(tǒng)的方法是使用有機溶劑清洗或高溫堿煮,有許多弊病。使用
超聲波清洗機可以使用水基清洗劑,的情況下,介質(zhì)溫度,在幾分鐘內(nèi)將***地清洗表面,常用的過程是:(1)浸泡,(2)超聲波清洗——(水)(3)水沖洗。
2。表面的油和少量的生銹的冷軋鋼板。
一般有冷軋鋼板表面油污、灰塵或少量的鐵銹,洗干凈容易,但是在一般的方法來清潔表面仍然是一個非常薄的一層浮灰,影響后續(xù)加工質(zhì)量,有時可能不再使用酸浸法去除這一層浮灰。和使用適當(dāng)?shù)某暡ㄇ逑春颓鍧嵰?可以方便地實現(xiàn)***清潔表面,使工件表面具有高的活動,有時甚至撤銷酸洗電鍍前***過程。
3。表面的氧化皮和條銹病的工件。
傳統(tǒng)的方法是用鹽酸或硫酸浸泡清洗。如使用超聲綜合處理技術(shù), 超聲波清洗機可以快速在幾分鐘,去除油、銹表面的工件,避免由于強酸清洗與氫脆。