超聲清洗系統(tǒng)重要的部分是換能器?，F(xiàn)存兩種換能器，一種是磁力換能器，由鎳或鎳合金制成；一種壓電換能器，由鋯鈦酸鉛或其他陶瓷制成。 將壓電材料放入電壓變化的電場中時，它會發(fā)生變形，這就是所謂的'壓電效應(yīng)'。相對來說，磁力換能器是用會在變化的磁場中發(fā)生變形的材料制成的。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇

在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：

1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；

2.分析并明確要清除的污物；

3.決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，終需做清洗實驗。

只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計合理的清洗工序以及清洗液。

化學(xué)藥劑的選擇

考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

任何清洗系統(tǒng)***使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

對於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素：

4.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，需要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

5.操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全***、操作簡單且使用壽命長；

6.成本：比較廉價的清洗溶劑的使用成本并不可能低。使用中***考慮到溶劑的清洗效率、安全性、適量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑***達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。