清洗是指清除工件表面的液體和固體污染物，使工件表面達(dá)到y(tǒng)i定程度的清潔。清洗過程是清洗介質(zhì)、污染物和工件表面之間的相互作用，是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程。清洗不僅與污染的性質(zhì)、種類、形狀和附著程度有關(guān)，還與清洗介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、清洗性能、工件的材質(zhì)和表面狀態(tài)以及清洗條件如溫度、壓力、外加超聲波振動(dòng)、機(jī)械外力等因素有關(guān)。傳統(tǒng)的清洗方法包括浸泡清洗、噴射清洗、噴射清洗、刷洗、噴淋清洗、噴霧清洗、真空清洗和高壓水射流清洗等，超聲波清洗是目前國ji社會(huì)公認(rèn)的先jin清洗方法。超聲波清洗機(jī)設(shè)備是一種物理作用(空化效應(yīng))結(jié)合相關(guān)清洗劑(化學(xué)作用)或相關(guān)清洗方法，效果更加突出。因此，要選擇科學(xué)合理的清洗工藝，就須進(jìn)行工藝分析。不同的材料和工件清洗要求，使得設(shè)計(jì)的清洗工藝完全不同。

一般來說，清洗的工藝流程取決于清洗的難易程度和數(shù)量。主要清洗過程如下:

1)熱浸或噴洗:目的是軟化、分離、溶解工件上的污染物，減輕下一道清洗工序的負(fù)荷。

2)超聲波清洗:利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化和振動(dòng)，剝離工件表面的污垢，同時(shí)能分解和乳化油性污垢。

3)冷漂洗:用流動(dòng)的清水清洗掉已脫落但仍漂浮在工件表面的污垢。

4)超聲波漂洗:溶劑為清水。工件浸泡后，用超聲波清洗工件邊角和毛孔上漂浮的污垢。

5)熱清水和冷清水漂洗:進(jìn)一步去除掛在工件表面的污垢顆粒。

6)熱風(fēng)干燥:利用yi定的溫度和風(fēng)速，快速干燥零件表面。