在中國(guó)電子行業(yè)，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB。PCB組裝焊接使用的助焊劑分為三種:水溶性助焊劑、松香助焊劑和免清洗助焊劑。前兩種用的比較多，用的是超聲波清洗(還有很多是用酒精刷的)。原則上，應(yīng)使用免清洗助焊劑。然而，世界各地的大多數(shù)制造商即使使用免清洗焊劑來(lái)焊接部件，仍然需要清洗。超聲波在液體中傳播，使液體和清洗槽以超聲波頻率一起振動(dòng)。當(dāng)液體和清洗槽振動(dòng)時(shí)，它們有自己的固有頻率，也就是聲波的頻率，所以人們聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的行業(yè)和企業(yè)應(yīng)用了超聲波清洗機(jī)。

在我國(guó)，電子整機(jī)廠已經(jīng)開始推廣，收到了提高產(chǎn)品可靠性和降低售后服務(wù)成本的雙重效益。特別是高密度PCB和高密度ic如果不清洗或者不使用超聲波清洗，會(huì)在高密度線和IC引腳之間吸附灰塵。一旦環(huán)境潮濕，高密度線與插針之間容易發(fā)生短路，一旦環(huán)境干燥，短路會(huì)自行消失，這種故障不容易發(fā)現(xiàn)，所以全世界的電子機(jī)器廠都堅(jiān)持用超聲波清洗PCB板。

在連接器、接頭、適配器等器件的生產(chǎn)中，在電鍍和組裝前也須進(jìn)行清洗，否則吸附在這些組裝好的零件上的灰塵和油漬肯定會(huì)影響其導(dǎo)電和絕緣性能，尤其是一些復(fù)雜的多芯連接器。電子元件的襯底由半導(dǎo)體材料制成，并封裝在金屬或塑料外殼中。封裝前不僅要清洗外殼，還要清洗基板，如IC芯片、電阻、晶體、半導(dǎo)體、原膜電路等。電子加工和成型后的材料清洗。電子材料，如晶片、硅片、壓電陶瓷片等，供應(yīng)給部件制造商，其產(chǎn)品在出廠前須進(jìn)行清洗。特別是對(duì)于出口廠商來(lái)說(shuō)，清洗自己的產(chǎn)品已經(jīng)成為一個(gè)很大的問(wèn)題，而超聲波清洗機(jī)是一種比較有效的方式z電子元件的基板清洗。