超聲波清洗基本原理

1、空化：超聲波清洗的主要作用機(jī)理是空化效應(yīng)。聲波在液體中傳播時(shí)，由于非線性作用，會(huì)產(chǎn)生聲空化。在空化氣泡突然閉合時(shí)發(fā)出的沖擊波對(duì)污層的直接反復(fù)沖擊可以破壞污物在清洗件表面的吸附，使污染物脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。

2、振動(dòng)：超聲波能夠引起清洗介質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)，質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此，高頻超聲會(huì)產(chǎn)生***質(zhì)點(diǎn)振動(dòng)加速度，在工件表層形成局部微流擦洗現(xiàn)象，非常適用于精密清洗。

3、乳化：對(duì)于油脂性污染物，由于超聲空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化。當(dāng)固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子即可脫落。

4、聲流：空化氣泡在振動(dòng)過(guò)程中會(huì)使液體本身產(chǎn)生環(huán)流，即所謂聲流。他可使振動(dòng)氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力，促使清洗件表面污物的破壞和脫落。由于速度梯度和粘滯應(yīng)力而產(chǎn)生的高速微射流可以強(qiáng)化清洗劑的作用。

在超聲波清洗中，一般情況下，以上不同的原理方式共同存在，起到了清洗作用。

超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)及保養(yǎng)

1.保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期***運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；

2.洗凈液過(guò)于骯臟時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，定期清理清洗槽、貯液槽內(nèi)污垢，保持洗凈槽內(nèi)及外觀的潔凈，可提高洗凈槽的耐用性；

3.電氣控制箱及設(shè)備通風(fēng)口遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；

4.定期測(cè)試設(shè)備的絕緣性能，對(duì)于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設(shè)備良好接地此項(xiàng)目須由具有***驗(yàn)的電工進(jìn)行；

5.定期測(cè)試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開(kāi)在過(guò)高或過(guò)低的不穩(wěn)定電源下長(zhǎng)期工作；

6.帶有過(guò)濾裝置的設(shè)備，定期更換過(guò)濾芯；

7.帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤(rùn)滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，確保運(yùn)動(dòng)機(jī)件在良好潤(rùn)滑條件下工作；【超聲波清洗設(shè)備】清洗機(jī)的日常維護(hù)及保養(yǎng)