1、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)功率的挑選

當(dāng)聲強(qiáng)增加時(shí)，空化泡的***半徑與起始半徑的比值增大，空化強(qiáng)度增大，即聲強(qiáng)愈高，空化愈強(qiáng)烈，有利于超聲波清洗作用。但不是超聲波聲功率越大越好，聲強(qiáng)過(guò)高，會(huì)產(chǎn)生大量無(wú)用的氣泡，增加散射衰減，形成聲屏障，同時(shí)聲強(qiáng)增大也會(huì)增加非線性衰減，這樣都會(huì)削弱遠(yuǎn)離聲源地方的清洗效果。所以，超聲波清洗的效果不***于與所加功率和工作時(shí)間成正比，有時(shí)用小功率花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間也沒(méi)有清除污垢，而如果功率達(dá)到***數(shù)值，則有可能很快將污垢去除。若超聲波功率太大， 這時(shí)液體中空化強(qiáng)度大大增加，較精密的零件將產(chǎn)生蝕點(diǎn)，水點(diǎn)腐蝕也增大，如果振動(dòng)板表面已受到空化腐蝕，強(qiáng)功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更嚴(yán)重，使設(shè)備壽命降低，造成不必要的損失，同時(shí)清洗缸底部振動(dòng)板空化也十分嚴(yán)重，使缸的壽命縮短。

2、全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)頻率的挑選

一般的來(lái)講，清洗五金、機(jī)械、汽摩、壓縮機(jī)等行業(yè)的清洗多采用25KHZ頻率的清洗機(jī)。光學(xué)電子清洗、線路板清洗等多采用40KHZ的頻率，高頻超聲清洗機(jī)適用于計(jì)算機(jī)，微電子元件的精細(xì)清洗，兆赫超聲清洗適用于集成電路芯片、波薄膜的清洗，能去除微米、亞微米級(jí)的污物而對(duì)清洗件沒(méi)有任何損傷。而對(duì)于一些精密清洗(如液晶體、半導(dǎo)體等)的應(yīng)用上，使用傳統(tǒng)的頻率不但沒(méi)法達(dá)到清洗的要求，而且還可能造成工件的損傷。

全自動(dòng)光學(xué)超聲波清洗機(jī)注意事項(xiàng)：

1、機(jī)器不能接近明火，應(yīng)避免在陽(yáng)光直接照射下使用；

2、清洗劑應(yīng)在與水溶解后再裝入槽中；

3、斷開(kāi)總電源前，應(yīng)先將其他開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)；

4、槽內(nèi)沒(méi)有清洗液時(shí)，不能開(kāi)啟超聲波和加熱器；

5、定時(shí)器時(shí)間的設(shè)定應(yīng)在操作前進(jìn)行，在工作中不能改變時(shí)間；

6、清洗液到了所設(shè)定的溫度，才能開(kāi)啟超聲波；

7、清洗件不能超出洗籃的邊緣，清洗過(guò)程中需將洗籃移到另一個(gè)槽時(shí)，應(yīng)將清洗液滴干才能進(jìn)行；

8、現(xiàn)液換新液時(shí)的排液，加熱器開(kāi)關(guān)及超聲波開(kāi)關(guān)應(yīng)處于“關(guān)”位置并應(yīng)在常駐溫下進(jìn)行；

9、循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥位置調(diào)好后一般不應(yīng)再有調(diào)動(dòng)，如使用條件變化，可根據(jù)各自情況重新調(diào)動(dòng)；

10、如循環(huán)泵超負(fù)荷，熱繼電器頻繁動(dòng)作時(shí)，應(yīng)檢查過(guò)濾芯是否合適或是否堵塞；

11、震板表面不能劃傷、撞擊或放置物品；

12、各槽需加熱時(shí)應(yīng)檢查水位后才能加熱。